加工治具の製作メーカーとつながるメディア│Jigverse（ジグバース）

5軸加工と100社の提携ネットワーク（2025年9月16日時点）を強みに、部品加工から治具設計、装置開発までワンストップで対応。企画・構想の段階から関東精密の代表がヒアリングを行い、熱処理など後工程での変形まで考慮した適切な製造工程を提案し、手戻りのないスムーズな治具製作を実現します。工程ごとに業者を探す手間を省き、品質の安定とコスト削減に貢献するメーカーです。

設計から組立まで社内で完結する体制に加え、幾何公差対応やロード・アンロード自動化のノウハウを保有。5軸・複合旋盤・放電・研削・三次元測定機を備え、多業界の量産・R&Dで段取り短縮と品質安定を実現します。

3D CAD/CAEによる先行検討と内製設備群で、短納期・コスト適正化を図るメーカーです。金属3Dプリンターの活用を得意としており、内部に流路を持つ複雑な形状や、軽量な一体構造など自由度の高い設計が可能。その技術を活かし、ゲージや多数個取り治具から搬送ハンドまで、幅広い製品を一貫して手掛けています。

航空機分野で培った大型・高精度治具の設計製作に強みを持つメーカーです。20℃恒温環境での加工と三次元測定機による検査、組立時の熟練調整まで含めた総合力で、長尺・大径ワークの「空間精度」を作り込んでいるのが大きな特徴。

治工具の単品高精度加工に特化した専門メーカーです。治具ボーラーを含む設備と一品製作の経験を基に、設計・組立・検査を一貫対応。自動車・半導体・医療など多分野の治具を手掛け、部品加工現場の品質向上を支援しています。

FS WORKSブランドのもと、治具やゲージ、専用機などを提供しているメーカーです。自動車業界で培った、ミクロン単位の精密技術が強み。構想段階の設計から製作、組立、検査までを社内で一貫して行える体制と、迅速な現地対応力で、顧客の課題解決をサポートします。

1964年より金型事業を続けているメーカーで、ノウハウを活かし、金型製作用に適正化された治具ブランド「NEOTEC」を展開しています。中でも注目したいのがワイヤー放電加工用の治具で、ワーク重量21～70kgまで対応するモデルもラインナップ。大型の金型部品もしっかりと固定できる、耐久性と再現性の高い製品を提供しています。

試作・小ロット領域を主軸に、構想段階の打ち合わせから製作までオーダーメイドで対応しています。圧入・固定・検査など作業の省力化や、品質のばらつきを抑える治具を多数製作。検証に使われる治具から、実際の生産ラインで使われる治具まで幅広く支援します。

小型・軽量な精密部品の自動組立・検査を得意とするメーカーです。把持・位置決め・反力受けを適正化した治具を、装置の供給・搬送・検査機構とセットで設計するのが特徴。1個あたりの処理時間の平準化と再現性の向上につながります。

ダイヤモンド（PCD／コンパックス）を用いたVレスト、センターレス用ワークレスト、ダイヤモンド測定子などをオーダーメイドで提供。超硬よりも高い耐摩耗性・長寿命を実現し、無給油運用で保全負荷や停止時間を低減します。

ロボットや画像検査、無人搬送車など自動化ソリューションとも親和性が高く、デジタルツイン（現実の設備や生産ラインを仮想空間上に再現する技術）の活用で導入前の成立性と効果を可視化。短納期立ち上げと長期運用の両面で伴走できる体制が特徴です。

スマートグラスによる遠隔支援整備がされ、据付後の不具合切り分けや復旧を迅速に対応します。多拠点立ち上げや短納期の試作・改造にも強いメーカーです。

工程設計から製作まで加工治具を内製化。4工場・24時間体制の生産設備とあわせ、2週間程度での治具立ち上げなど、短納期対応に強い点が特徴です。新製品の試作から量産までスピード感を重視した治具づくりを依頼することが可能。

加工だけでなく、検査や運搬など周辺工程にも活用されている山川機械製作所の治具。検査用治具では多数個をまとめて測定し、専用吊り具で50kgの治具を搬送するなど、現場課題を起点にした治具開発を推進しています。

自動車部品の製造関連を中心に、オーダーメイドで設計・製作。切削加工治具や自動車検査装置など、製造ラインごとの条件に合わせた高精度な治工具を提供しています。モノづくり現場で高まる多様なニーズに対し、専用治具の提案で精度向上を図るスタイル。

レーザー加工機やマシニングセンタ向けの加工治具を中心に、自動車部品やリチウムイオン電池部品など多様なワークに対応。試作から量産を見据えた設計を通じ、省人化・生産性向上を同時に図りたい企業へ有効な選択肢を提案します。

3Dデータからの図面バラシにも対応。部品加工から組立調整まで社内で完結できる体制を整備しています。プラスチックと金属部品の嵌合調整が得意分野。検査ユニットや実験用治具など、高い精度が求められる案件にも柔軟に対応しています。

中国工場の立ち上げをはじめ治具事業をグローバルに展開。日本の完成車メーカーや大手部品メーカーだけでなく、海外メーカーへの提案実績も着実に重ねています。国内外の生産拠点に合わせた治具を供給できる点が強み。

アルミや特殊材を活用した軽量・高精度な検査治具の設計が特徴。大型検具でも女性が持ち運べる程度の軽量化を実現しつつ、歪みの少ない高精度を確保します。実際のシートやランプを載せて評価できる治具など、現場の作業性と生産性を意識した治具づくりも特徴。

ISO9001:2015認証の取得、また自動検査やインダストリー4.0対応の品質システムの導入など、品質保証体制を強化。JIT配送やKanbanに対応したロジスティクス管理も行うなど、厳しい品質要求と納期条件の両方に配慮した治具供給にこだわるメーカーです。

治具のコストダウンも意識しつつ、要求性能を満たす範囲で材料や製造方法を見直す設計が長津製作所の特徴。削り出しから板金構造への変更などで強度を保ちながら加工費を抑え、トータルコストの削減を目指す体制です。

マシニング治具本体だけでなく、クーラントタンクやミストコレクタ取付など周辺装置まで含めてトータルに対応。ダーティ槽／クリーン槽の2槽式タンク、水張り検査対応、各種センサやカウンタの追加なども相談が可能です。生産現場ごとの要望に合わせたライン構成が実現します。

治具製作の初期段階から設計担当者が打ち合わせに入り、使用目的や要求精度を丁寧にヒアリング。3Dモデルや仕様書で事前にイメージを共有し、詳細設計から部品加工・組立・納品まで一貫して品質管理を行っています。

検査治具・加工治具・組立治具などを幅広く手がけ、補助クランプの有無にかかわらず変形量を抑えた設計に取り組んでいます。CPKや強度解析も考慮した設計により、量産工程でも安定した寸法精度を維持できる点が特徴。

製作対象は、専用工具や組立治具、検査・測定治具、溶接用クランプ治具から、製造ライン用の専用加工機、シーケンサー制御設備、パソコン制御の専用設備まで広範。用途や工程に合わせた一点物の治具づくりにも対応しているメーカーです。

加工過程を熟知した「ものづくり営業」社員が、用途やワーク形状を踏まえて治具設計を提案。必要な精度を確保しながら形状を簡素化し、加工時間やコストの削減、マシニングによる自動化・省人化につなげています。

1図面・1個からオーダーメイドに対応し、短納期の相談に柔軟に応じる湯本電機。手書きイラストや簡単な図でも、治具の見積りから製作まで対応しています。試作段階から量産前の検証まで、様々なフェーズで的確にリードしてくれる頼もしいメーカー。

医療機器を中心に多品種少量生産を行うメデック。その生産ベースとなる加工治具もまた、自社で設計・製作しています。ワークごとの専用治具を用意し、段取り替えを簡素化。安定した品質と短納期の両立につなげています。

ロボット溶接機用治具や板金特殊加工機など、複数工程を一台にまとめた装置も提案。三種類の打ち抜きプレス加工を自動化し、工程短縮や省人化と生産効率アップを図ります。人的リソースが限られた現場でも安定的な量産が可能です。

エッチング加工に熱圧着・拡散接合や各種スポット溶接を組み合わせ、用途に応じた接合方法の選択が可能。面接合による高強度な貼り合わせ治具から、短納期とコスト低減を重視した点溶接仕様まで柔軟に対応しています。

小型で扱いやすい割出機や多列式チャック治具など、限られたスペースで多面加工を行える製品も用意。ワークの着脱を簡素化しつつ同時加工点数を増やすことで、段取り替えの回数や加工時間の削減にもつなげています。

加工図面を渡すだけで、部品からユニット調達までワンストップで対応。図面寸法の測定結果を記入した検査図面を添付した上で、必要に応じて各種証明書も発行しているため、精度と品質を確認しながら導入を進められます。

メッキ・無電解メッキ・プリント配線基板・セラミックパッケージなど、幅広い工程向けの治具ラインナップを提案。再コーティングによる治具の再生にも対応しています。厚膜コーティングや細径ワークなどへの対応を通じ、既存ラインの延命や管理性の向上へとつなげています。

マシニングセンタやパレット搬送システムと一体で導入できる点が特徴。工程設計やツーリング提案も含めてトータルで任せられるため、段取り時間の削減や無人運転を含めた生産性向上を狙いたい製造業などは要注目のメーカーです。

社内にR&Dセンターや生産設備を備え、生産設備・金型・治工具の内製化を進めていメーカー。治具製作と検査機器の両面から品質と検査効率を追求するとともに、高周波対応コネクタ分野で培った技術を治具分野へと展開しています。

多様な造形方式と材料に加え、3Dスキャナによる計測や専門スタッフの技術的サポートも提供。セキュリティ体制が厚いため、機密性の高いデータを扱う企業でも、相談から発注までオンラインのみで完結させられます。

電池セルの多チャンネル評価やモーター筐体の深穴測定などの難度の高いテーマに対し、専用治具と測定支援サービスを組み合わせて提案できる体制。測定の自動化や内製化を通じ、生産性と信頼性の両立を支えます。

個人から大手実装メーカー、大学、研究所などの幅広い顧客層を対象に、基板・メタルマスク・実装治具・実装設備をまとめて提供できるメーカー。実装現場の課題に合わせ、治具と設備を組み合わせた提案も行っています。

同社の3Dモデリングマシンと専用ソフトを組み合わせて導入することで、設計データから治具の作成を内製化することが可能。外注に頼らず自社で治具を用意したい多品種小ロット企業などに対し、有効な環境構築を支援しています。